一堆金屬粉末，被制成一個(gè)個(gè)精密的高性能核心部件，這是記者在濱海區(qū)山東鼎成新材料有限公司車間內(nèi)看到的場(chǎng)景。這里的金屬粉末注射成型技術(shù)，已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際*水平，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天等高端領(lǐng)域。據(jù)了解，濱海區(qū)把打造“隱形冠軍”企業(yè)作為落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、培育增長(zhǎng)新動(dòng)能，打造濱海經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新引擎。

零部件一次就可以成型

4月15日，記者來到位于濱海區(qū)的山東鼎成新材料有限公司，在這里的樣品展覽室，3000多件如同工藝品一樣的各式精密零件整齊地排放著，非常漂亮。

這些精密零件看上去和普通的零件并沒有太大的差別，但讓人沒想到的是，這些零件的原材料居然只是一堆金屬粉末�！斑@是我們采用MIM技術(shù)生產(chǎn)出來的制品，具備密度大、硬度高、更耐磨的效果，而且拋光效果也更好。”山東鼎成新材料總經(jīng)理張文清說。

據(jù)張文清介紹，MIM是金屬注射成型的英文縮寫，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型當(dāng)中的成型方法，被譽(yù)為是“國(guó)際*熱門的金屬零部件成型技術(shù)之一”。

在該公司的生產(chǎn)車間里，工人們正在生產(chǎn)復(fù)雜的精密金屬零部件，原材料都只是一些金屬粉末，采用金屬粉末注射成型技術(shù)加工制作而成。

工人劉女士告訴記者，他們都有嚴(yán)格的工作流程，只要按照流程將原材料用機(jī)器進(jìn)行加工，經(jīng)過多道工序，*終就可以產(chǎn)出這種精密金屬零部件，會(huì)有專門的技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，一般情況下零部件一次就可以成型。

材料的利用率提高至98%

該公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)王明飛介紹，金屬注射成型技術(shù)和傳統(tǒng)的零部件加工工藝相比，對(duì)材料的利用率由原來的60%提高到了如今的98%。而零部件的一次成型大大縮短了零部件的加工周期，從而提高了生產(chǎn)效率，切切實(shí)實(shí)在節(jié)能降耗增產(chǎn)提效上走在了制造業(yè)的前沿。

王明飛說，他們的新材料金屬粉末技術(shù)實(shí)現(xiàn)一次成品率達(dá)到95%以上，這已經(jīng)和粉末技術(shù)的發(fā)明國(guó)日本相媲美。“這么說吧，我們生產(chǎn)的金屬粉末粒徑，比面粉的一半還要小。”王明飛說。

張文清告訴記者，他們是目前國(guó)內(nèi)*一家集金屬粉末注射成型制品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈高新技術(shù)企業(yè)，目前技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了小型、精密、三維形狀復(fù)雜的金屬零部件的大批量制造，生產(chǎn)提供高精度、耐高溫、耐摩擦、高密度、高扭力等高性能核心部件，尤其針對(duì)一些形狀復(fù)雜、利用機(jī)械加工、精密鑄造難以生產(chǎn)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了高效率低成本制造，提升了相關(guān)行業(yè)核心部件的機(jī)械性能和技術(shù)水平，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息及汽車制造等高端領(lǐng)域。

產(chǎn)品國(guó)際占有率居行業(yè)第二位

張文清介紹，科技*進(jìn)步，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。走好了科技創(chuàng)新這步先手棋，就能占*機(jī)。公司加速技術(shù)、材料、裝備、工藝升級(jí)，掀起零部件成形與加工技術(shù)革命，打造高端裝備制造行業(yè)領(lǐng)軍品牌。到目前為止，他們?cè)谛袠I(yè)內(nèi)的多個(gè)領(lǐng)域，都已經(jīng)具備了明顯的*優(yōu)勢(shì)，甚至還突破了行業(yè)限制。

“舉例來說，以前我們這個(gè)行業(yè)，只能生產(chǎn)200克以下的小件產(chǎn)品。但如今，我們的技術(shù)可以生產(chǎn)大至2.5公斤、小至0.1克的制品，這在以前是不可想象的。”張文清說，他們公司新材料制品的致密度可以達(dá)到99.999%，而行業(yè)水平只有95%—99%，*優(yōu)勢(shì)非常突出。此外，他們的高端喂料技術(shù)達(dá)到國(guó)際*水平，產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)占有率處于行業(yè)第二位。

“我們一直致力于金屬注射成型全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，希望能夠推動(dòng)新型創(chuàng)新制造替代傳統(tǒng)的機(jī)械加工、鑄造行業(yè)，提升相關(guān)行業(yè)核心部件的機(jī)械性能和技術(shù)水平，有效帶動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)�！睆埼那逭f。

張文清告訴記者，去年的時(shí)候，他們完成了金屬注射成型行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地的建設(shè)，將堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，不斷加大研發(fā)投入，保持技術(shù)*的優(yōu)勢(shì)，希望能夠盡快形成年產(chǎn)值十億元以上的生產(chǎn)能力。

把龍頭企業(yè)做強(qiáng) 把冠軍企業(yè)做精

記者了解到，濱海區(qū)加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，實(shí)施轉(zhuǎn)型發(fā)展。以實(shí)體經(jīng)濟(jì)為著力點(diǎn)，通過發(fā)展新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)智慧化、跨界融合化、品牌高端化。力爭(zhēng)用3年-5年，培育高端石化、海洋精細(xì)化工、海洋裝備動(dòng)力、生物醫(yī)藥4個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，新能源、新材料、電子信息、智能制造4個(gè)500億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，做強(qiáng)臨港物流、濱海文旅、總部經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代金融、醫(yī)養(yǎng)健康、節(jié)會(huì)經(jīng)濟(jì)6個(gè)生產(chǎn)生活性服務(wù)業(yè)及現(xiàn)代漁業(yè)、觀光農(nóng)業(yè)2個(gè)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“我們加大了對(duì)企業(yè)的扶持力度，針對(duì)不同的企業(yè)，研究制定專門的政策，通過‘一企一策’的方式，加快龍頭企業(yè)群和隱形冠軍企業(yè)群‘兩群’企業(yè)培養(yǎng)，把龍頭企業(yè)做強(qiáng)，把冠軍企業(yè)做精，形成‘兩群’企業(yè)并駕齊驅(qū)新格局，釋放發(fā)展新動(dòng)能，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展*發(fā)展�！睘I海區(qū)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和科技商務(wù)局局長(zhǎng)董廣明說。

董廣明表示，濱海區(qū)將把“隱形冠軍”企業(yè)作為落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、培育增長(zhǎng)新動(dòng)能、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的抓手，在做強(qiáng)做大龍頭企業(yè)的同時(shí)，加大力度支持“隱形冠軍”企業(yè)的發(fā)展，打造中小企業(yè)融合交錯(cuò)發(fā)展的大格局，增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，打造濱海經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。